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13906298796@139.com시간당 24,000병을 생산하는 PET 병입 라인은 모든 뚜껑에 약 0.05ml의 물이 담긴 상태로 헹굼 터널을 떠납니다. 시간당 최대 1리터 이상의 액체를 추가하는 40평방미터 컨베이어를 통과하면 잉크젯 날짜 코드가 번지고 케이스 패커가 막히고 누출 감지기가 40피트 하류로 이동하기에 충분합니다. 제품에 전혀 닿지 않고 300밀리초 이내에 이를 제거하는 구성 요소가 바로 에어나이프입니다.
에어나이프가 실제로 하는 일
에어 나이프는 저압 송풍기 공기를 얇은 고속 시트로 변환하고 해당 시트를 사용하여 접촉 없이 표면에서 액체, 먼지 또는 잔해물을 제거하는 연속 가공 슬롯이 있는 밀봉된 플레넘입니다.
나머지는 배관과 기하학입니다. 송풍기는 낮은 정압(보통 송풍기 공급 장치의 경우 2~10kPa, 압축 공기 버전의 경우 400~550kPa)에서 공기를 챔버로 밀어 넣습니다. 내부 배플은 압력이 나가는 것을 균일하게 하여 출구 속도가 슬롯의 전체 길이를 따라 균일하게 유지됩니다. 이는 나이프 길이가 1,200mm이고 제품이 1,200mm 웹인 경우 중요합니다. 그러면 슬롯이 변환을 수행합니다. 3,000제곱밀리미터의 덕트 대신 60제곱밀리미터의 틈을 통해 동일한 양의 공기를 강제로 통과시키면 공기의 속도가 빨라져야 합니다. 왜냐하면 모든 것이 여전히 같은 초에 통과해야 하기 때문입니다.
칼은 약 100mm에서 최대 3m까지 고정된 길이로 제작되며 세 가지 기본 형태로 제작됩니다. 즉, 평면 제품의 경우 직선형, 회전 테이블 위의 캔 및 병용 원형, 곡면 또는 굴곡진 표면의 경우 곡선형 또는 각진 형태입니다. 공기 공급과 장착 거리는 일반적으로 구매자가 결정해야 하는 유일한 두 가지 변수입니다.
얇은 공기 시트가 둥근 노즐보다 나은 이유
연속성, 코안다 효과, 연행이라는 세 가지 효과가 함께 작용하기 때문에 얇은 시트가 원형 제트보다 성능이 뛰어납니다.
뿌리 송풍기 또는 다단계 원심 송풍기가 플레넘을 채웁니다. 압력은 적당하고 부피는 크며, 이는 이러한 기계가 가장 효율적으로 작동하는 작업 지점입니다.
내부 방해가 없으면 공기가 흡입구 끝에 쌓이고 반대쪽 끝을 고갈시킵니다. 이것이 바로 값싼 칼이 웹의 한쪽 가장자리를 건조시키고 다른 쪽 가장자리를 젖게 하는 이유입니다.
연속성이 작업을 수행합니다. 훨씬 더 작은 구멍을 통해 동일한 볼륨을 짜내면 그에 비례하여 속도가 증가합니다. 정압은 속도와 교환되며 속도는 표면에서 물을 들어 올리는 것입니다.
움직이는 공기 흐름은 근처 표면을 따라가는 경향이 있으므로 커튼은 제품이 튕겨 나가는 대신 제품을 감싸고 물을 캡으로 다시 분사하는 대신 컨베이어 가장자리를 향해 쓸어냅니다.
빠른 시트는 주변의 정지 공기를 끌어당깁니다. 분당 3입방미터를 공급하는 칼은 표면에서 분당 60~120입방미터를 이동할 수 있으며 추가 공기에는 비용이 전혀 들지 않습니다.
송풍기 공급 또는 압축 공기: 어떤 에어 나이프가 적합한지
라인이 연간 수백 시간 이상 작동하는 경우 송풍기 공급 공기가 거의 항상 더 저렴한 대답입니다. 압축 공기는 실제로 송풍기를 장착할 공간이 없거나 칼이 한 번에 몇 초 동안 발사되는 경우에만 승리합니다.
송풍식 에어 나이프
- 2~10kPa로 작동하므로 공기 자체가 저렴함
- 입방미터당 에너지는 일반적으로 공장 공기보다 60~90% 낮습니다.
- 전용 송풍기, 공급 파이프 및 일반적으로 시동기 또는 제어 캐비닛이 필요합니다.
- 칼날의 소리가 더 커지므로 음향 인클로저가 패키지에 포함되는 경우가 많습니다.
- 지속적인 작업에 대한 최고의 투자 회수: 병입, 통조림, 웹 건조, 부품 세척
압축 공기 에어 나이프
- 400~550kPa의 식물 공기로 작동하며 즉시 사용 가능
- 송풍기, 스타터 또는 추가 바닥 공간이 없어 설치가 가장 간단합니다.
- 1분마다 공기를 측정하므로 지속적으로 실행하는 데 비용이 많이 듭니다.
- 간헐적인 작업, 개조 및 단단한 기계 프레임에 적합
- 풍량이 작아 정숙성을 유지하기 쉽습니다.
송풍기 선택은 칼에 따라 이루어지며 그 반대는 아닙니다. 에어나이프는 압력보다는 부피를 원하므로 고유량과 적당한 압력 등급의 기계가 자연스럽게 일치합니다. 송풍기, 팬 및 압축기 사이의 실제적인 경계는 크기를 결정하기 전에 검토할 가치가 있습니다(참조 산업용 송풍기와 팬 및 압축기의 차이점 ).
하나의 칼이 넓은 컨베이어를 덮어야 하는 긴 라인의 경우 고유량 흡입 기계는 필터 로드가 증가하고 주변 온도가 상승하더라도 플레넘을 가득 채운 상태로 유지합니다.
RH 시리즈 고유량 입구 다단식 원심 송풍기 넓은 컨베이어 에어 나이프 라인의 경우 이 직접 결합형 RH 송풍기는 기어박스 없이 높은 유량 수요에 걸쳐 플레넘 압력을 유지합니다. 제품보기 → 작동 여부를 결정하는 숫자
슬롯 폭, 시트 속도, 정압, 공기량 및 소음 수준 등 다섯 가지 숫자가 에어 나이프가 제품을 건조시킬 것인지 소음만 낼 것인지를 결정합니다.
| 슬롯 너비 | 0.05~1.0mm | 시트의 두께와 도달 거리를 설정합니다. 너무 넓으면 시트가 느리고 부드럽습니다. 너무 좁으면 휘파람 소리가 나고 가열되어 송풍기에 부하가 걸립니다. |
| 슬롯의 시트 속도 | 90~150m/s | 물과 먼지가 실제로 표면에서 떨어지는지 여부를 결정합니다. 대략 70m/s 이하에서는 물막이 통과를 유지합니다. |
| 정압 | 2~10kPa 송풍기 공급; 400~550kPa 압축 공기 | 난기류로 인해 커튼이 분리되기 전에 시트가 얼마나 멀리 결합되어 있는지 제어합니다. |
| 풍량 | 칼 300mm당 분당 3~8m3 | 줄무늬를 남기지 않고 실제로 실행할 수 있는 컨베이어 속도를 설정합니다. |
| 소음 수준 | 1m에서 75~95dB(A) | 작업자 노출을 결정하고 인클로저에 칼과 함께 예산을 책정해야 하는지 여부를 결정합니다. |
에어나이프가 돈을 버는 곳
에어나이프는 다음 단계를 수행하기 전에 표면을 건조하고, 깨끗하고, 식혀야 하며, 제품을 만질 수 없는 곳이면 어디에서나 사용됩니다.
소음은 구매자를 사로잡는 유일한 비용입니다. 잘 만들어진 칼은 1미터에서 75~95dB(A) 범위에 있으며, 식물의 청력 보호 규칙을 준수하는 가장 저렴한 방법은 칼을 조절하는 대신 송풍기를 둘러싸는 것입니다. 조절을 하면 방금 지불한 성능을 되찾을 수 있기 때문입니다.
환기 및 경첩 접근이 가능한 루츠 블로어 음향 인클로저 루츠 송풍기 소음을 15~20dB(A) 낮추는 동시에 에어 나이프를 조절하지 않고도 유지 관리에 접근할 수 있는 내후성 통풍 인클로저입니다. 제품보기 → 성능을 저하시키는 설정 실수
성능이 떨어지는 대부분의 에어 나이프 설치는 공압식 설치가 아닌 기계적 이유로 실패하며, 손실은 기계 파손보다는 제품의 공기 흐름 감소로 나타납니다.
동일한 문제가 공장 전체에서 반복되며 첫 번째 볼트를 조이기 전에는 모두 피할 수 있습니다.
- 공급 파이프의 크기는 부피 대신 압력에 따라 결정되므로 긴 칼 끝에서 플레넘이 고갈됩니다.
- 가드나 센서가 가로막고 있기 때문에 칼이 200mm 멀리 밀렸으며 이로 인해 유입된 공기 흐름이 대부분 조용히 취소되었습니다.
- 와이어 브러시로 슬롯을 청소하고 립을 버링하고 층류 시트를 너덜너덜한 시트로 바꿉니다.
- 먼지가 많은 라인에 흡입 필터가 없으므로 보푸라기가 점차적으로 0.1mm 간격을 닫습니다.
- 이미 다른 장비에 사용되는 헤더에서 공기를 가져오므로 다른 장비가 순환할 때마다 나이프 성능이 변경됩니다.
- 송풍기를 둘러싸는 대신 칼날의 속도를 조절하여 소음을 해결했습니다. 이는 건조 성능을 데시벨 판독값과 교환하는 것입니다.
이것이 바로 배송 전에 송풍기, 시동기 및 제어 장치가 서로 일치하는 패키지 배열을 통해 유지 관리 팀이 추적해야 하는 대부분의 현장 변수를 제거하는 이유입니다.
통합 제어 캐비닛이 포함된 R-BOX 패키지 루츠 송풍기 폭기 및 가스 공급을 위해 공장에서 일치하는 송풍기, 시동기 및 제어 패키지로, 원격 모니터링이 가능하고 현장 설치 변수가 줄어듭니다. 제품보기 → 한 지붕 아래 송풍기, 인클로저 및 제어 캐비닛을 제작하는 공급업체는 이미 바닥에 볼트로 고정되어 있는 기계에 카탈로그 나이프를 강요하는 대신 플레넘을 송풍기 곡선에 맞출 수 있으며, 제조 배경은 나이프 데이터시트보다 더 중요합니다(참조: 회사 소개 및 제조 배경 ).
에어나이프 엔지니어들이 가장 많이 묻는 질문
에어 나이프에 압축 공기가 필요합니까?
아니요. 대부분의 산업용 에어나이프는 2~10kPa의 송풍기에 의해 공급됩니다. 그 이유는 슬롯이 부피를 속도로 변환하고 이를 수행하는 데 높은 라인 압력이 필요하지 않기 때문입니다. 간헐적인 작업, 개조 작업 및 송풍기를 장착할 수 없는 기계 프레임을 위한 압축 공기 버전이 있습니다.
에어나이프에는 어느 정도의 압력이 필요합니까?
송풍기 공급 나이프는 일반적으로 2~10kPa의 정압과 300mm 길이당 분당 3~8m3의 속도로 작동하는 반면, 압축 공기 나이프는 400~550kPa를 사용합니다. 헤더의 압력 게이지 판독값이 아닌 슬롯의 시트 속도는 표면이 건조하게 나올지 여부를 예측하는 숫자입니다.
에어나이프는 제품에서 얼마나 떨어져 있어야 합니까?
대부분의 라인의 경우 25mm에서 150mm 사이입니다. 가까울수록 속도는 100mm 이동당 약 10~15% 감소하기 때문에 더 강력하지만, 흔들리는 제품과 접촉할 위험도 있으므로 일반적으로 컨베이어 안정성이 최종 간격을 설정합니다.
하나의 에어나이프가 전체 컨베이어를 건조시킬 수 있습니까?
길이와 공기 흐름이 벨트 폭과 속도와 일치하는 경우에만 가능합니다. 적용 범위는 압력이 아닌 칼 길이와 총 부피의 함수이므로 동일한 송풍기에 의해 공급되는 더 넓은 칼은 항상 좁은 칼보다 더 부드러운 시트를 생성합니다.
