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13906298796@139.com오일 밀봉 회전 날개 진공 펌프가 정격 최종 압력을 0.5mbar 근처로 낮추는 대신 5mbar에서 정지하는 경우 숙련된 기술자가 날개, 모터 또는 커플링을 만지기 전에 오일을 점검합니다. 이 펌프 설계에서 오일은 가장자리에 바르는 윤활유가 아니라 펌핑 챔버 내부의 작동 요소이며 일반적으로 진공 게이지는 오일 기능이 실패하는 것을 보여주는 첫 번째 장소입니다.
하나의 오일 충전으로 간격을 밀봉하고, 슬라이딩 베인을 윤활하고, 압축 열을 제거하고, 모든 내부 표면을 부식으로부터 보호하는 등 4가지 작업을 동시에 수행합니다. 한 가지 기능을 잃으면 다른 기능도 따라옵니다.
오일이 실제로 무엇을 하는지 이해하면 펌프를 구입하든 24시간 가동하든 상관없이 오일 선택, 상태 모니터링 및 교환 간격을 훨씬 쉽게 방어할 수 있습니다.
펌프 내부에서 오일이 실제로 들어가는 곳
회전 날개형 진공 펌프는 용적식 기계입니다. 편심 로터는 원통형 고정자 내부에서 회전하고, 로터를 관통하는 슬롯에서 미끄러지는 베인은 로터와 고정자 사이의 공간을 입구에서 커지고 배기쪽으로 수축하는 챔버로 나눕니다. 의존할 피스톤 링이나 동적 씰이 없는 기계는 100분의 1mm의 간격만으로 효과적으로 닫혀 있으며 펌핑 챔버에 지속적으로 공급되는 오일이 이를 닫습니다. 일단 안으로 들어가면 다음과 같은 네 가지 중요한 격차로 이동합니다.
- 고정자 벽을 누르는 베인 팁,
- 베인 끝이 로터 슬롯에서 미끄러지며,
- 회전자와 고정자 사이의 초승달 모양의 간격,
- 압축 사이클 사이에 진공에 대해 닫힌 상태를 유지해야 하는 배기 밸브 시트.
- 오일막은 고정자 벽에 베인 팁을 밀봉합니다.
- 오일은 로터의 흡입측에서 가장 넓은 간격을 밀봉합니다.
- 로터가 고정자와 거의 닿는 좁은 초승달 모양 부분에 오일이 넘칩니다.
동일한 베인 원리는 양압에서도 작동합니다. 회전식 슬라이딩 베인 송풍기의 핵심으로, 밀봉 요구 사항이 훨씬 더 부드러운 수처리 및 저압 공압 작업에서 깨끗한 공기를 이동시킵니다. 진공 상태에서는 동일한 형상이 허용되지 않습니다. 유막이 메울 수 없는 틈은 최종 압력 손실로 직접 나타납니다.
저압 공기 작업용 회전식 슬라이딩 베인 송풍기 동일한 베인 형상을 양압에서 작동하는 이 송풍기는 60dB 미만 최대 49kPa에서 분당 0.59-0.66m3의 속도를 제공하여 진공보다 밀봉 요구가 더 부드러운 수처리에서 통기 기능을 제공합니다. 제품보기 → 로터리 베인 진공 펌프에서 오일의 4가지 기능
씰링
씰링 is the function that makes vacuum possible. The oil film between vane tip and stator is only microns thick, yet it holds back a pressure difference of up to roughly 1,000 mbar between adjacent chambers. If the film breaks, gas slips backward from the compression side to the inlet side; the pump keeps turning while the needle refuses to fall. Oil also keeps the exhaust valve seated until chamber pressure exceeds it.
윤활
각 베인은 슬롯에서 빠져나와 실제 슬라이딩 속도로 회전당 두 번 고정자 벽을 따라 이동합니다. 오일층은 금속 간 접촉을 유체 마찰로 대체하고 베인 및 슬롯 마모를 예측 가능하게 유지하며 로터 베어링 및 샤프트 씰 역할도 합니다. 사용 가능한 오일이 부족한 펌프는 문제가 발생하기 훨씬 전에 덜거덕거리거나 두드리는 소리 등으로 문제를 청각적으로 알립니다.
냉각
오일은 가스 압축 열을 흡수하여 이를 펌프 하우징이나 외부 또는 대형 모델의 수냉식 회로로 전달하고 기계에서 가장 뜨거운 지점인 밸브를 통해 배출되는 압축 가스를 냉각시킵니다. 이것이 바로 오일 케이스 온도가 건강 지표로 취급되는 이유이며, 많은 제조업체에서는 최대 케이스 온도를 80~95°C 범위로 지정합니다. 플랜트 용수 회로가 이미 설치된 경우 순환 냉각 시스템이 오일 온도를 유지하여 오일 점도를 긴 사용 주기 동안 안정적으로 유지합니다.
송풍기용 순환수 냉각 시스템 키트 10,000-20,000kJ/h 열 교환 및 누출 방지 자기 구동 펌프를 갖춘 이 소형 키트는 송풍기와 압축기의 오일 온도를 안정화하고 추가 공급 배관 없이 긴 듀티 사이클 동안 점도를 일정하게 유지합니다. 제품보기 → 부식 방지
마지막으로, 모든 내부 표면에는 응축수와 공격적인 증기가 노출된 금속에 닿지 않도록 하는 유막이 있습니다. 이는 습식 작업 또는 정지 후에 가장 중요합니다. 압력이 균등해지면 잔여 물이 응축되고 보호되지 않은 펌프는 밤새 녹이 슬었다가 다음 시동 시 베인이 헐거워질 수 있습니다.
| 기능 | 그것이 작동하는 곳 | 실패는 어떤 모습인가 |
|---|---|---|
| 씰링 | 베인 tips, vane slots, rotor-stator clearance, exhaust valve | 최종 압력이 상승합니다. 펌프가 아래로 당겨지지 않습니다 |
| 윤활 | 베인 slots, stator wall, bearings, shaft seals | 덜거덕거리거나 두드리는 소리; 베인 및 슬롯 마모 가속화 |
| 냉각 | 압축 구역, 배기 밸브, 펌프 하우징 | 과열; 코크스유; 베인이 고착되거나 고착됨 |
| 부식 방지 | 모든 내부 금속 표면 | 습하거나 유휴 기간 후에 갑자기 녹이 발생합니다. 강제 재시작 |
진공 펌프 오일과 일반 오일을 구별하는 요소
가장 중요한 특성은 극압 첨가제가 아닌 증기압입니다. 펌프 정격이 0.01mbar에 도달하는 경우 오일 자체는 작동 온도에서 해당 증기압 미만으로 유지되어야 합니다. 그렇지 않으면 펌프가 오일 증기를 방출하고 절대로 끌어내리지 않습니다. 따라서 전용 회전 날개 오일은 고도로 정제된 광물 등급(가장 일반적으로 ISO VG 46 ~ VG 68)이며, 증기압이 펌프의 정격 최종 압력보다 몇 배나 낮아질 때까지 미세 진공 변형을 더 증류합니다.
점도는 반대 방향으로 당겨집니다. 너무 묽은 오일은 작동 온도에서 밀봉 기능을 잃습니다. 오일이 너무 걸쭉하면 냉간 시동 시 베인이 느려지고 전력 소비가 증가하며 배기 오일 미스트 분리기에 과부하가 걸립니다. 합성 등급(에스테르 또는 공격적인 화학을 위한 퍼플루오로폴리에테르)은 몇 배의 가격으로 변경 간격을 연장하고 산화에 저항합니다.
가스 밸러스트 밸브는 오일과 직접 작동합니다. 습한 작업에서 밸러스트를 열면 압축 단계로 약간의 공기가 들어가므로 수증기가 오일로 응축되기 전에 배기관을 통해 빠져나갑니다. 이는 도달 가능한 최종 압력이 약간 더 높아지는 대신 아래에 설명된 유백색 에멀젼에 대한 표준 방어입니다.
펌프 오일의 품질이 저하되는 방식과 각 실패에 따른 비용
로터리 베인 펌프의 오일은 프로세스 내부에 존재합니다. 유입구로 들어가는 모든 것은 결국 프로세스와 접촉하게 됩니다. 네 가지 성능 저하 패턴으로 인해 대부분의 석유 관련 서비스 요청이 발생합니다.
- 수증기는 황갈색에서 우유빛 유제를 형성합니다. 유화 오일은 먼저 밀봉 능력을 잃기 때문에 기계적 증상이 나타나기 며칠 전에 최대 압력이 상승합니다.
- 용제와 탄화수소는 오일을 희석시켜 씰을 얇아지게 하고 챔버로의 역류를 증가시킵니다.
- 먼지와 마모 입자는 베인과 고정자 사이에서 래핑 페이스트 역할을 하여 슬롯 마모와 스코어링을 가속화합니다.
- 지속적인 과열로 인한 산화 및 바니시는 베인을 끈적하게 만들고 시동 토크를 높입니다.
실질적인 대응은 영웅적이라기보다는 일상적입니다. 매주 투시창을 통해 오일 레벨과 색상을 확인하고, 습식 배치 후 가스 밸러스트를 가동하고, 부유 오염 물질이 남도록 오일을 뜨겁게 바꾸고, 매뉴얼에 지정된 간격으로 오일 미스트 분리기를 교체합니다. 첫 번째 변화는 일반적으로 처음 100~500시간 동안 초기에 예상되며 새 펌프는 침입 입자를 제거합니다. 그런 다음 오일 등급 및 공정 청결도에 따라 약 1,000~4,000시간 간격으로 정착됩니다. 압수된 베인 키트 또는 득점된 고정자를 기준으로 측정하면 오일 교환은 유지 관리 일정에서 가장 저렴한 라인입니다.
오일 없이 공정이 더 나은 경우
펌프 내부에서 오일이 잘 작동하는 모든 것은 진공 경계에서의 약점을 정의합니다. 오일의 흔적은 항상 가스 경로에 존재하며, 챔버로 역류하거나 배기 가스의 안개로 나타납니다. 식품 포장, 의약품 동결 건조, 전자 제품 및 실험 장비에서 이러한 흔적은 오염 위험과 영구적인 운영 비용을 초래합니다.
두 가지 응답이 있습니다. 첫 번째는 오일 밀봉 펌프를 유지하고 미스트 분리기, 오일 회수 시스템 및 흡착 트랩으로 오일을 관리합니다. 두 번째는 펌핑 챔버에서 오일을 완전히 제거합니다. 루츠 진공 펌프는 진공 공간 외부에 격리된 기어 및 베어링 윤활을 사용하여 건식 펌핑 챔버를 작동합니다. 이것이 바로 오일 밀봉 배압 펌프에 대한 건식 부스터로 널리 적용되는 이유입니다. 우리는 실제 응용 분야에서 루츠 진공 펌프의 성능을 회전 날개 펌프와 비교할 때 이러한 장단점을 조사하고, 대규모 건조 유량의 경우 오일 프리 스크류 기계가 직접 진공 임무를 수행할 수 있는지 여부도 검토할 가치가 있습니다.
건식 부스터로서의 루츠 진공 펌프 건식 펌핑 챔버 및 격리된 기어 윤활을 통해 0.6-713.8m3/분을 제공하는 이 루츠 펌프는 제품 청결도 또는 오일 유지 비용이 선택을 결정할 때 오일 밀봉 배압 펌프에 대해 큰 흐름을 향상시킵니다. 제품보기 → 루츠 진공 펌프 장치와 베인형 기계 제조업체로서 우리는 이 결정이 기술 선호도보다는 두 가지 숫자, 즉 제품이 얼마나 깨끗하게 유지되어야 하는지와 연간 오일 유지 비용에 따라 결정되는 것을 봅니다.
실용적인 오일 체크리스트
로터리 베인 진공 펌프의 오일은 씰링 요소, 윤활유, 냉각수 및 부식 장벽을 동시에 갖춘 펌프의 가장 중요한 소모품입니다. 그에 따라 관리하십시오.
- 펌프 설명서에 명시된 오일 등급만 사용하십시오. 대체는 진공 수준에서 잘못된 경제입니다.
- 매주 오일 레벨과 색상을 확인하고 동시에 최종 압력 추세를 기록하십시오.
- 응축수를 제거하기 위해 젖었거나 용매가 많은 배치 후에 가스 밸러스트를 실행하십시오.
- 오일을 따뜻하게 교체하고 오일 미스트 분리기를 교체하십시오.
- 유백색, 어두움 또는 거품이 있는 오일을 다음 달에 대한 메모가 아닌 중지 및 조사 조건으로 취급하십시오.
이런 식으로 처리하면 석유 시스템은 반복되는 걱정이 아닌 저렴한 보험이 됩니다. 티슈 생산, 폐수 처리장 업무 또는 기타 연속 공정을 위한 진공 장비를 지정하고 선택 또는 오일 관련 유지 관리 계획에 대한 2차 의견을 원하는 경우, 당사 엔지니어링 팀은 모델 선택부터 설치 및 재방문 서비스까지 고객을 지원합니다. 이는 30년 간의 Roots 및 베인형 기계 유산을 바탕으로 구축된 습관입니다.
