에어베어링 터보 송풍기

Nantong Rongheng Environmental Protection Equipment Co., Ltd.가 설계 및 제조한 에어 서스펜션 고속 원심 팬은 완전히 독립적인 지적 재산권을 보유한 팬 장비의 국내 브랜드입니다. 5년 이상의 연구 개발 끝에 25HP~400HP 범위의 10개 이상의 송풍기 시리즈와 4개의 진공 펌프 시리즈 제품을 보유하고 있으며, 연구 중인 제품에는 시멘트 가마 냉각기의 축류 팬, 고압 공기 압축기 및 기타 제품. 현재 하수 처리 산업, 시멘트, 종이, 섬유, 화학 산업, 의약, 식품 및 기타 산업에서 널리 사용되고 있으며 제품 성능은 신뢰할 수 있는 품질이며 사용자로부터 널리 칭찬을 받았습니다.

Nantong Rongheng Environmental Protection Equipment Co., Ltd.가 설계 및 제조한 에어 서스펜션 고속 원심 팬은 완전히 독립적인 지적 재산권을 보유한 팬 장비의 국내 브랜드입니다. 제품의 기술 발전과 핵심 구성 요소의 자체 설계 및 자체 제조는 해외에서 수입한 유사한 제품 및 자기 부상 제품에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다. 모터 장점: Rongheng 에어 서스펜션 팬은 4극 영구 자석 동기 모터를 채택하고 모터 효율> 97%, 안정적인 작동, 높은 신뢰성; 다른 브랜드의 팬은 일반적으로 바이폴라 모터를 선택하며 일반 효율은 약 95%입니다. 인버터 장점: Rongheng 팬은 일반적으로 1000HZ, 1600HZ 주파수 인버터, 더 높은 기술 성능, 안정적이고 안정적인 작동을 사용하는 고주파 인버터를 사용합니다. 수입 팬은 일반적으로 400HZ, 600HZ 주파수 변환기를 사용하며 기술 성능과 작동 안정성이 좋지 않습니다. 인덕턴스 장점: Rongheng 에어 서스펜션 팬에는 필터 시스템이 장착되어 있어 전원 공급 시스템에 대한 제품의 내성을 크게 향상시켜 다양한 전력망 호출 사용에 더 적합하며 작업 환경에 대한 적응성이 더 뛰어나고 시스템 작업이 더 안정적이라는 장점이 있습니다. 다른 팬에는 일반적으로 이러한 구성이 없습니다. 임펠러 장점: Rongheng 팬은 고효율 5축 밀링 압축기 임펠러를 사용합니다. 이 임펠러는 더 넓은 범위의 고효율 성능, 선택에 대한 강력한 적응 능력, 높은 임펠러 강도, 긴 수명을 갖추고 있습니다. 그리고 다른 장점; 수입 팬은 일반적으로 성능이 저하된 캐스트 임펠러를 사용하며 임펠러에서 생성된 기류 소음은 작동 시 더 커지고 피로 저항은 낮습니다. 베어링 장점: Rongheng은 성능, 제어 가능한 품질 및 품질을 갖춘 에어 서스펜션 베어링을 독립적으로 설계 및 제조했습니다. 높은 신뢰성. 다른 아웃소싱 베어링 제조업체와 비교하여 Rongheng은 짧은 생산 주기, 높은 공급 효율성 및 보장된 제품 배송이라는 장점을 가지고 있습니다. 자기 서스펜션 베어링과 비교하여 구조가 간단하고 비용이 저렴하며 신뢰성이 높다는 장점이 있습니다. 소음 이점: Rongheng 팬은 소음 감소를 위해 능동형 소음 감소 설계를 만들었으며 소음을 75데시벨로 줄일 수 있도록 각 소음원에 대한 공학적 소음 감소 조치를 채택했습니다. 다른 팬의 소음은 일반적으로 80데시벨 이상이며 Rongheng 팬의 소음 제어 이점은 분명합니다.

Rongheng 공기 베어링에 사용되는 고온 고체 윤활제 기술은 반영구적 베어링인 고온/저온 조건에서 20,000회 이상 연속적으로 켜고 끌 수 있습니다. 에어베어링은 기계적 접촉이 없고 윤활유 시스템이 없으며 정기적인 유지 관리가 필요 없으며 장기간 안정적인 작동을 달성할 수 있습니다. 에어베어링 기술: 미국 항공우주국(NASA)에서 처음 적용한 에어베어링 기술은 일반적으로 미국에서 거의 20년 동안 보잉 항공기의 냉각 시스템에 사용되어 왔으며 기술은 매우 성숙되었습니다.

임펠러 효율은 92%에 도달할 수 있으며 팬 압축 효율(와류 쉘, 임펠러 및 디퓨저 포함)은 84%에 도달할 수 있습니다. 작업 조건이 변경되면 송풍기의 효율이 2% 미만으로 감소합니다. 첨단 생산 기술: 임펠러는 5축 연결 머시닝 센터로 가공됩니다. 이 소재는 항공용 알루미늄 합금으로 만들어졌으며 강도가 높고 관성이 작으며 신뢰성이 높은 특성을 가지고 있습니다. 연결 형태: 임펠러와 모터 사이의 직접 연결, 고효율; 20년 이상의 임펠러 서비스 수명;

외부 부하가 변경되면(고부하/저부하/무부하) 인버터가 자동으로 모터 속도를 조정하고 압력/유량을 변경하여 작동 조건을 보장합니다. 작업 환경 변화에 따라 인버터를 사용하면 에너지를 15% ~ 40% 절약할 수 있습니다. 또한 모터 컨트롤러(인버터)는 고온 환경의 경우 모터 속도를 정확하게 조정하여 정확한 조정을 달성할 수 있습니다. 기능. 주파수 변환기는 영구 자석 동기 모터와 함께 사용되며 소음이 적고 진동이 없으며 시동 전류가 낮습니다(정격 전류의 5%에서 시작). 인버터 효율은 97%입니다.

1. 고효율, 상당한 에너지 절약; 저소음, 최적화된 작업환경 고효율 임펠러와 초고속 모터를 에어베어링을 통해 직접 연결하여 변속기 기어박스와 윤활시스템을 제거, 기계적 접촉이 없고 진동이 없으며 저소음 작동, 번거로운 소음이 필요없음 단열 조치. BLDC 모터 및 주파수 변환 속도 제어 시스템은 속도를 조정하여 흐름과 압력을 제어하고 팬의 작동 흐름 범위 내에서 높은 효율을 유지하는 데 사용됩니다.

2. 보조 시설 공기실 면적에 대한 공간을 절약하고 투자를 줄입니다. 장비는 무게가 가볍고 기초 구성이 간단하며 필요에 따라 편리한 배치를 선택할 수 있습니다. 예를 들어 송풍실을 폭기 풀에 직접 설치할 수 있어 파이프라인 투자를 절약하고 파이프라인 저항 손실을 줄일 수 있습니다. .

3. 조작이 간단하고 자동화 수준이 높습니다.팬 자체가 속도, 압력, 온도, 유량 등을 자체 점검하고 서지 등을 방지하는 기능이 있어 무인 운전을 실현할 수 있습니다. 팬 작업 영역에서 팬 풍량과 압력의 출력은 외부 제어 신호에 따라 자유롭게 조정됩니다. 팬에는 추가 로컬 제어 캐비닛과 소프트 스타트 캐비닛이 필요하지 않습니다. 팬 자체는 로컬 제어 시스템을 통합합니다. 공기실에 설치된 주 제어판은 컴퓨터 CPU를 통해 압력, 유량, 제어 개방 및 문제 경보를 자동으로 지속적으로 조정하여 단일 및 다중 세트의 자동 제어 작동을 동시에 실현할 수 있습니다. 원격 중앙 제어실에서도 제어할 수 있습니다. 관련 기술 인력의 간단한 교육을 받은 후 작동 설명서의 절차 설정에 따라 팬이 자동으로 작동되어 무인 작동이 가능합니다.

4. 윤활유가 필요 없고 유지보수가 필요 없으며 장비의 신뢰성이 높습니다. 초고속 영구 자석 동기 모터 직결 임펠러 및 동압 에어 서스펜션 베어링 기술을 채택하여 변속기 및 오일 윤활로 인한 시스템 고장이 제거되었습니다. 에어 서스펜션 베어링 사용, 기계적 마찰 없는 장비 작동, 윤활유 윤활 없음, 유지 보수 제거; 주요 부품은 재료로 만들어집니다. 표준화된 정밀 생산을 통해 안정적인 장비 성능, 높은 신뢰성, 긴 장비 수명을 보장합니다.