다단계 원심 분리 송풍기 : In -in -Depth 소개

다단계 원심 분리 송풍기 다양한 산업 및 상업용 응용 분야에서 중요한 회전기입니다. 전기 모터에 의해 생성 된 원심력을 활용하여 공기 또는 가스의 압력을 높이도록 설계되었습니다.

주요 구성 요소

다수의 배플 링 : 그들은 공기 흐름을 임펠러의 눈으로 부드럽게 안내하여 입구 통과 손실을 줄입니다. 두 차원의 임펠러 설계와 결합하여 송풍기 효율과 압력/진공 기능을 증가시킵니다.

균형 피스톤 : 축력을 무효화하고, 구동 베어링의 압력을 줄이고, 로터 베어링 수명을 연장하며, 압축 가스의 누출을 최소화합니다.

다단계 가려진 임펠러 : 2 차원 가공 된 캐스트 알루미늄 임펠러는 개별적으로 균형을 이루고 샤프트에 키가 열립니다. 그런 다음 완전한 어셈블리의 균형을 유지하여 진동 수준이 낮은 원활한 작동을 달성합니다.

유연한 커플 링 : 송풍기와 피로터는 정밀한 유연한 커플 링으로 정밀한 전원 전달을 최적화하고 더 긴 수명을 위해 베어링 하중을 최소화하여 전원에 직접 연결합니다.

캐스트 하우징 : 송풍기 하우징은 정밀도 - 고급 주철로 가공되거나 작은 모델을 위해 주조 알루미늄입니다. 중간 송풍기 섹션은 고강도 강철로드를 사용하여 조립됩니다. 송풍기와 드라이버는 내구성을 위해 단일 스틸베이스 플레이트에 장착됩니다.

Labyrinth Seal : 단계 전체에서 가스 누출을 최소화하고 공기 흐름 반전을 방지합니다.

카본 링 씰/최대 씰 : 우수한 밀봉이 필요한 특수 공기 및 가스 응용 분야에서는 옵션 탄소 링 씰을 사용할 수 있습니다. 건식 씰 기술의 혁신 인 Max Seal은 도망자 배출을 줄이고 독성 및 폭발성 가스를 처리하는 데 이상적입니다.

작업 원칙

직접적이거나 간접적 일 수있는 드라이브 메커니즘은 임펠러를 회전시킵니다. 회전은 주변 공기 또는 가스를 입구로 끌어냅니다.

그런 다음 공기 또는 가스는 덕트 하우징을 통해 전송됩니다. 임펠러가 회전함에 따라 원심력은 가스 입자의 운동 에너지를 향상시켜 속도를 높입니다.

시스템의 요소가 제공하는 저항으로 인해 속도가 증가하면 압력이 증가합니다. 공기 또는 가스가 여러 단계를 거치면서 압력이 쌓입니다.

장점

고효율 : 고급 임펠러 설계 및 다중 단계 구성을 통해 넓은 작동 범위에서 높은 효율 공기 또는 가스 전달을 달성 할 수 있습니다.

고압 능력 : 이들은 상대적으로 높은 압력을 생성 할 수있어 공기 또는 가스가 상당한 저항에 대해 이동 해야하는 응용 분야에 적합합니다.

안정적인 작동 : 균형 잡힌 임펠러와 다단계 원심 분리 송풍기의 강력한 구성은 진동 수준이 낮은 안정적이고 안정적인 작동에 기여합니다.

낮은 유지 보수 : 마모 부품이 거의없고 간단한 디자인으로 인해 일반적으로 최소한의 유지 보수가 필요하므로 운영 비용이 낮습니다.

응용 프로그램

물 및 폐수 처리 : 폭기, 호기성 소화, 바이오 가스, 소화 가스 부스터, 필터 역 세척 및 공기 수수와 같은 응용 분야에서 사용됩니다.

산업 처리 : 여기에는 공기 건조, 석탄 가스화, 가스 강화, 매립 가스, 황수 회수 및 펄프 탈수가 포함됩니다.

엔지니어링 된 진공 시스템 : 플럭스 회복, 먼지 수집, 구강 대피, 공압 운송, 분말 코팅 및 품질 관리와 같은 응용.

결론

다단계 원심 송풍기는 공기 또는 가스의 압력을 효율적으로 증가시키는 능력으로 인해 수많은 산업에서 중요한 역할을합니다. 신뢰할 수있는 운영, 낮은 유지 보수 요구 사항 및 광범위한 응용 분야는 많은 프로세스에 필수적인 장비가됩니다. 기술이 계속 발전함에 따라 이러한 송풍기는 더욱 효율적이고 다재다능 해져 다양한 분야에서 응용 프로그램을 더욱 확대 할 가능성이 높습니다.